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　　硬質(zhì)合金非標刀具規范由于硬質(zhì)合金具有比高速鋼更好的耐熱性和耐磨性，因而更適合于不銹鋼切削。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特別設計制造的刀具，能提高生產(chǎn)效率，綜合降低成本。硬質(zhì)合金分為鎢鈷合金和鎢鈷鈦合金兩大類(lèi)。鎢合金和鈷合金具有良好的韌性，可以獲得更大的前角和更鋒利的邊緣。在切削過(guò)程中，切屑易變形，切削量小，切屑不易粘在刀上，一般適用于鎢合金和鈷合金的不銹鋼加工。特別是在高振動(dòng)粗加工和斷續切削的情況下，應采用鎢和鈷合金葉片，其硬度和脆性不如鎢、鈷和鈦合金，不易研磨，易塌陷。鎢鈷鈦合金在高溫下比鎢鈷合金具有更好的紅色硬度和耐磨性，但脆性較大，抗沖擊和振動(dòng)能力差，是不銹鋼精密車(chē)輛中常用的非標刀具合金。采購高精度非標刀具精密有限公司，精密生產(chǎn)和銷(xiāo)售高精度非標刀具，專(zhuān)業(yè)質(zhì)量，質(zhì)量保證，值得信賴(lài)。公司已通過(guò)ISO 900：2000質(zhì)量管理體系認證。為用戶(hù)滿(mǎn)足標準、德國標準、美國標準、日本標準等不同標準的機床配件，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。硬質(zhì)合金非標刀具模型：

　　，整體硬質(zhì)合金非標刀具，包括麻花鉆、銑刀、鉸刀、鏜刀、銑刀、球頭銑刀、鋸片銑刀、錐形銑刀、光滑塞規、圓桿和階梯鉆。
　　2，非標刀具型，包括鉸刀、螺旋端銑刀、鉆擴刀具、汽車(chē)輪轂刀具、三邊銑刀、T型銑刀和各種成形刀具。
　　3，可轉位非標刀具級，包括硬質(zhì)合金可轉位端銑刀、可轉位面銑刀、可轉位燕尾銑刀和可轉位三面刀片。非標刀具加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì )碰到一些難以用標準刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標刀具多見(jiàn)于銑加工，故對銑加工中非標刀具的制作稍作先容。
　　4，高速鋼非標刀具，包括高速鋼成形銑刀、左手鉆、球狀銑刀、鈷高速鋼非標刀具和各種非標準成形高速鋼非標刀具。
　　5，工業(yè)專(zhuān)用非標刀具型，包括汽車(chē)工業(yè)專(zhuān)用刀、動(dòng)員機行業(yè)專(zhuān)用刀、縫紉機行業(yè)專(zhuān)用刀、模具行業(yè)專(zhuān)用刀、紡紗機行業(yè)專(zhuān)用刀和印刷電路板行業(yè)專(zhuān)用刀。
　　非標刀具材料的切削性能與非標刀具材料的耐久性和生產(chǎn)率有關(guān)。非標刀具材料的工藝性能直接影響到非標刀具本身的制造和磨削質(zhì)量。硬度高、附著(zhù)力好、韌性好的非標刀具材料(如YG硬質(zhì)合金)不宜使用YT硬質(zhì)合金，特別是與Gr8Ni9Ti奧氏體不銹鋼使用時(shí)，應避免YT型硬質(zhì)合金。由于鈦在不銹鋼中與鈦在YT硬質(zhì)合金中的親和力，晶片傾向于將Ti從合金中帶走，從而使非標刀具磨損更嚴重。生產(chǎn)實(shí)踐表明，YG 532、YG 83和YW2對不銹鋼具有良好的加工效果。另外，對非標刀具切削件表面粗糙度的要求可以通過(guò)提高非標刀具切削件的表面光潔度來(lái)降低切屑成形卷曲的阻力，提高非標刀具的耐久性。與普通碳鋼相比，應適當降低不銹鋼的切削參數，以減緩非標刀具的磨損，并選擇合適的冷卻潤滑液，以降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延長(cháng)非標刀具的使用壽命。